The Machine That Changed The World – El episodio n.° 19 del Lean Blog Podcast regresa con Jim Womack. Jim estaba sentado en Melbourne, Australia, donde hablaba sobre el cuidado de la salud lean, un tema que discutiremos en un próximo podcast.
Y su última actualización por parte del editor (con actualizaciones). En el podcast, Jim habla no solo sobre el éxito de Toyota, sino también sobre las formas en que Toyota podría fracasar o fracasar en el futuro. Esta es la primera parte de nuestra discusión, publicaré la segunda parte en las próximas semanas.
The Machine That Changed The World
Si te gusta este podcast, espero que veas el resto de la serie visitando la página principal de Podcast. Los podcasts anteriores con Jim se pueden encontrar aquí (#12) y aquí (#13).
Lean Thinking, Second Edition: Banish Waste And Create Wealth In Your Corporation: Amazon.co.uk: Womack, James P., Jones, Daniel T.: 9780743249270: Books
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“. Incluya su ubicación y nombre. Cualquier comentario (correo electrónico o correo de voz) puede usarse en el siguiente podcast.
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Mark Graban es un consultor profesional, autor y orador internacional que ha trabajado en atención médica, manufactura y nuevas empresas. es su ultimo libro
The Machine That Changed The World: The Story Of Lean Production Toyota’s Secret Weapon In The Global Car Wars That Is Now Revolutionizing World Ind By James P. Womack, Paperback, 9780743299794 |
. Es autor de los libros Lean Hospitals y Health Kaizen, ganadores del premio Shingo, así como de The Manager’s Guide to Health Kaizen. También publicó la antología Practicing Lean en beneficio de la Louise H. Batz Patient Safety Foundation, de la cual Mark es miembro de la junta. Mark también es consultor sénior en la empresa de tecnología KaiNexus.4 calificación del producto 4.3 promedio basado en 4 calificación del producto 5 5 estrellas, 3 calificación del producto 3 4 4 estrellas, 0 calificación del producto 0 3 3 estrellas, 0 calificación del producto 0 2 2 estrellas, 1 reseña de producto 1 1 1 estrella, 0 reseñas de producto 0 consejos Buen valor Contenido interesante
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La máquina que cambió el mundo: la historia de la manufactura esbelta: el arma secreta de Toyota en la guerra mundial del automóvil que ahora está revolucionando la industria mundial
Lean Thinking, James P. Womack And
Cuando El automóvil que cambió el mundo se publicó por primera vez en 1990, Toyota tenía la mitad del tamaño de General Motors. Hoy, Toyota supera a GM como el fabricante de automóviles más grande del mundo y es la compañía global más exitosa de los últimos cincuenta años. Este clásico de la administración es el primer libro que revela el sistema de manufactura esbelta de Toyota, que es la base de su éxito continuo. Ahora publicado con una nueva introducción y un epílogo, The Machine examina dos sistemas comerciales fundamentalmente diferentes: lean versus crowdsourcing, dos formas muy diferentes de pensar sobre cómo las personas trabajan juntas para crear valor. Basado en el estudio más grande y completo jamás realizado en cualquier industria, el Programa Internacional de Vehículos Motorizados de cinco años y catorce países del MIT, este libro describe todo el sistema de gestión de producción ajustada. Hace unos veinte años, Womack, Jones y Roos proporcionaron una descripción completa de todo el sistema lean. Documentaron minuciosamente sus ventajas sobre el modelo de producción en masa promovido por General Motors y predijeron que la manufactura esbelta eventualmente tendría éxito. De hecho, argumentaron, tendría éxito no solo en la fabricación, sino en todas las actividades de creación de valor, desde la atención médica hasta la venta minorista y la distribución. Hoy, La máquina que cambió el mundo proporciona una guía esencial y duradera para los gerentes y líderes de todas las industrias que desean transformar los negocios tradicionales en ejemplos de éxito sin esfuerzo.
“Los fundamentos de este sistema son aplicables a todas las industrias del mundo… [y] tendrá un profundo impacto en la sociedad humana; realmente cambiará el mundo”. — “The New York Times Magazine” “Una lectura clara y convincente del éxito de Japón en la revolución manufacturera… Una lectura obligada incluso para aquellos familiarizados con Japón antes. Es una lectura obligada”.- – “Business Week
Contenido PRÓLOGO 2007. POR QUÉ GANÓ TOYOTA: UNA HISTORIA DE DOS SISTEMAS DE NEGOCIOS Antes de comenzar este libro 1 LA INDUSTRIA EN EL ESTABLECIMIENTO DE PRODUCTOS NATURALES 2 EXISTENCIA Y ENTRADA DE PRODUCCIÓN EN MASA Y COMPRA DE PRODUCTOS EN MASA 43 FRECUENCIA DE PRODUCCIÓN Establecimiento del automóvil 6 Coordinación de la cadena de suministro 7 Comunicación de marketing Lean va a ORGANIZACIONES PATROCINADORAS B PROGRAMA INTERNACIONAL DE VEHÍCULOS DE MOTOR CONFIRMAR EQUIPO DE INVESTIGACIÓN C PROGRAMA IMVP Y PARTICIPANTES DEL FORO MEJORAR
APO/FPO, África, Alaska/Hawái, Asia, Barbados, Bermudas, Canadá, América Central y el Caribe, Europa, Guayana Francesa, Polinesia Francesa, Groenlandia, Guadalupe, Libia, Martinica, México, Oriente Medio, Nueva Caledonia, Oceanía, Reunión, Federación Rusa, San Pedro y Miquelón, América del Sur, Sudeste Asiático, Protectorado de los Estados Unidos, Ucrania, Venezuela
Machine That Changed The World: The Story Of Lean Production Toyota’s Secret Weapon In The Global Car Wars That Is Now Revolutionizing World I: The … That Is Now Revolutionizing World Industry:
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Una base sólida para comenzar una inmersión Lean. El libro no proporciona información práctica, pero describe cómo se formaron las ideas y el contexto en el que surgieron.
Køb Bogen The Machine That Changed The World
Alguien me recomendó este libro, es un libro complementario a otras lecturas como el estilo Toyota o el pensamiento lean. Las personas interesadas en aprender sobre manufactura esbelta deben comprar estos 3 libros esenciales…
Pedí el libro pero me dijeron que estaba agotado, lo devolví. Aparentemente alguien más vendió el libro, prefiero el libro a un reembolso
Volver a la página de inicio | Vea los detalles en “La máquina que cambió el mundo: la historia de Lean…” Back to Top (IMVP), una iniciativa para estudiar y comprender las fortalezas y debilidades comparativas de la producción en masa occidental tradicional versus la producción de vehículos japonesa (entonces sin nombre). sistemas modernos El episodio cuenta la historia del auge de la fabricación ajustada y Taiichi Ohno, el pionero del sistema de producción de Toyota.
“Los fundamentos de este sistema son aplicables a todas las industrias del mundo… [y] tendrá un profundo impacto en la sociedad humana; realmente cambiará el mundo”.
Years Since Machine Came Out
Y lo que sucedió: hemos visto una revolución en la fabricación y la cadena de suministro en las tres décadas desde que se escribió el libro.
Impulsada por lo que podría llamarse un contrato social de posguerra. Un efecto secundario de la ley laboral estadounidense vigente en Japón fue que los trabajadores de Toyota obtuvieron (a través de la acción colectiva) un empleo garantizado de por vida, así como (a través de las ganancias), la propiedad colectiva de la empresa.
Así surgió una cultura de mejora de la ingeniería, en la que se capacitaba a los empleados para analizar y mejorar continuamente su trabajo, con el apoyo de programas regulares de capacitación, que incluían prácticas formales de tutoría, comunicación y revisión por pares. Por el contrario, la actitud hacia los trabajadores de la línea de montaje en los sistemas de producción en masa en los Estados Unidos fue bastante diferente.
“En la manufactura esbelta, la calidad no es un resultado de producción determinado después de la producción y después de la prueba, es una política predeterminada. De hecho, los innovadores japoneses se sintieron frustrados durante años cuando aparecieron inicialmente los métodos TQM, JIT y Taguchi. para hacer muy poco. Todavía no se ha alcanzado el nivel de calidad necesario para el funcionamiento de estos métodos. Cuando lo fue, con resultados que fueron famosos, prácticamente todo el sistema se puso en marcha”.
Introduction To Lean Manufacturing
“Un sistema dinámico de retroalimentación de calidad múltiple es inherentemente sensible a cualquier reducción de calidad. Depende de una retroalimentación versátil y bien diseñada. De acuerdo con los estándares de ultra calidad, la producción ajustada es ciertamente mejor que la producción de baja complejidad, simple y más eficiente, masiva y, por su propia naturaleza, extremadamente, extremadamente competitiva”.
También plantearon la hipótesis de que cuanto más cerca esté un sistema de producción ajustada de la delgadez, mayor será la ventaja competitiva que proporciona.
“Si los trabajadores no se anticiparon a esos problemas y no actuaron
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